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热板焊接的特点
对于塑料接合来说,热板焊接是很单的批量生产技术。高温热板夹于待接缝的表面之间,直到软化为止。此时,将热板抽出,两表面在受控压力之下贴合,保持一段特定的时间后合在一起。然后,让熔融表面冷却,形成焊接。焊接工具或加热组件配有内置电热器,以避免塑料粘连于焊接工具上。
多种日常用品都采用这一焊接工艺,例如:吸尘器外壳,洗衣机和洗碗机部件、制动液油箱、后灯、指示灯等汽车部件。热板焊接法的弊端在于焊接速度较慢。
一般如何选择焊接顺序?
选择焊接顺序的基本原则如下:
1、从装配焊接角度考虑:应以不造成焊接困难及不能焊接焊缝为原则来考虑焊接顺序。
2、从减小焊接变形及残余应力的角度来考虑:
1)从焊接结构中心向外焊接;
2)从厚板方向向薄板方向焊接;
3)先焊收缩量大的接头(对接接头),后焊收缩量小的接头(搭接、角接接头);
4)先焊立焊焊缝,后焊平焊焊缝;
5)平行焊缝尽量同时同方向焊;
6)先焊错开的短焊缝,后焊直线长焊缝。
激光焊接通常需要一定的离焦,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正负离做文章一相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。实验表明,激光加热50~200us材料开始熔化,形成液相金属并出现问分汽化,形成市压蒸汽,并以极高的速度喷射,发出耀眼的白光。与此同时,高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘,在熔池中心形成凹陷。当负离焦时,材料内部功率密度比表面还高,易形成更强的熔化、汽化,使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中,当要求熔深较大时,采用负离焦;焊接薄材料时,宜用正离焦。
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