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现在的社会是一个进步很快的时代，手持激光焊接机自动化发展趋势不可低估，一台自动化的设备如果在很多工序都不用人工怎么参与了，那么这种机械自动化程度就高了；国内厂家的生产技术已经很先进，所以激光焊接机的技术也很成熟了，使用效果也很好，并且也已经开始卖到国外去了，跟国外国等类型的设备相比较一点也不逊色。

传统的焊接机其实成本挺昂贵的，而且工人也难留，并且受到很多因素的影响，如情绪与疾病等，而用自动化的机械来工作具有很好的协调作用，机械没有情绪也不会生病，而且能快速应用到不同的岗位上，只需简单的设备便可以执行焊接的任务，可以和人一起工作，并且人工投入也很少，替企业节省了不少的人工成本，所以受到许多工厂用户的喜爱。

手持激光焊接机的出现是顺应时代的趋势，并且未来还会做得越来越好，因为以后需求也会越来越大，国内的生产厂家现在也是发展得越来越好。

焊接中的缺陷总结分析：

现象：在焊接过程熔化的焊缝金属中所吸收的气体在冷却前来不及从熔池中排出，而残留在焊缝内部形成孔穴。根据气孔产生的部位可分内、外气孔；按分部情况及形状的气孔缺陷，气孔在焊缝中的存在会减低焊缝强度，高频焊接设备，也产生应力集中，增加了低温脆性，热裂倾向等。

原因：焊条本身低劣，焊条受潮未按规定要求烘干；焊条药皮变质或剥落；焊芯锈蚀等。母材冶炼中存在残留的气体；焊条及焊件上沾有铁锈、油污等杂质，在焊接过程中，因高温气化产生气体。

焊工操作技术不熟练，或视力差对熔化铁水和药皮分辨不清，使药皮中的气体与金属溶液混杂在一起。焊接电流过大使焊条发红二降低保护效果；电弧长度过长；电源电压波动过大，造成电弧不稳定燃烧等。

防治措施：选用合格的焊条，不得使用药皮开裂、剥落、变质、偏心或焊芯严重锈蚀的焊条，应对焊口附近及焊条表面的油污、锈斑等清理干净。选择电流的大小要是适宜，控制好焊接速度。

焊前将工件预热，焊接终了或中途停顿时，电弧要缓慢撤离，有利于减慢熔池冷却速度和熔池内气体的排出，避免出现气孔缺陷。减少焊接操作地点的湿度，提高操作环境的温度。

在室外焊接时，如风速达8m/s 、降雨、露、雪等，应采取挡风、搭雨棚等有效措施后，方能焊接操作。

焊接未焊透指母材金属未熔化，焊缝金属没有进入接头根部的现象。

A、产生未焊透的原因

(1)焊接电流小，熔深浅。

(2)坡口和间隙尺寸不合理，钝边太大。

(3)磁偏吹影响。

(4)焊条偏芯度太大

(5)层间及焊根清理不良。

B、未焊透的危害

未焊透的危害之一是减少了焊缝的有效截面积，使接头强度下降。其次，未焊透焊透引起的应力集中所造成的危害，焊接设备厂家，比强度下降的危害大得多。未焊透严重降低焊缝的疲劳强度。未焊透可能成为裂纹源，焊接设备价格，是造成焊缝破坏的重要原因。未焊透引起的应力集中所造成的危害，比强度下降的危害大得多。未焊透严重降低焊缝的疲劳强度。未焊透可能成为裂纹源，是造成焊缝破坏的重要原因。

C、未焊透的防止

使用较大电流来焊接是防止未焊透的基本方法。另外，焊角焊缝时，淮南焊接设备，用交流代替直流以防止磁偏吹，合理设计坡口并加强清理，用短弧焊等措施也可有效防止未焊透的产生。